タッピンねじの表面処理：ほとんどのタッピンねじは亜鉛メッキまたはリン酸亜鉛でコーティングされています。 カドミウムメッキはコストが高く、毒性があるため、ほとんど使用されません。 外観を重視される場合は、ニッケルメッキまたはクロムメッキをお選びいただけます。
一つは、ディスポーザの外観はスケールを大きくするだけでなく（例：キャビティの縮小など）、ディスポーザの外観はトルク、締め付け程度、強度の関係に影響を与えるため、実験を行う際には亜鉛めっきに応じてスコアが付けられます。カドミウムメッキまたはリン酸塩の処理には異なる規則があります。 適用タッピング穴径を試験する場合、使用するねじは同一の外観のねじを使用する必要があります。
2つ目は、高硬度の小型セルフタッピンねじは水素脆化により使用不能になることが多いことです。 鉄に穴を開けるためのセルフタッピンねじは、浸炭処理して処分しないでください。 浸炭処理後は高硬度、高炭素量となるため、メッキや酸洗いを行って水素脆化処理を行ってください。
水素脆化試験: 水素脆化試験は、主にタッピンねじのねじ配列内に水素が残留しているかどうか、またそれがタッピンねじを脆化させるかどうかを試験することです。 （一般に、脆化はしばらくは起こらず、見かけ上の応力のみを与える必要があります） ねじのめっきまたは被覆は、表3の試験規則に示すように、平座金の鉄鋼として充電する必要があります。座面は標準的な平面ですネジ頭の下に座金が付いているため、頭部の形状が異なり、皿ネジ（楕円）には、面取りされたディスタンス鋼板が使用されています。 ヘッドの下座面に取り付ける平ワッシャーまたはディスタンスピースの厚さは、ネジの最大無効歯長に適合できる必要があります。
