ほぞ付きボルトは、頭とネジ (雄ネジのある円柱) で構成される締結具の一種です。 ナットと合わせる必要があり、貫通穴のある 2 つの部品を固定して接続するために使用されます。
このタイプの接続はボルト接続と呼ばれます。 ナットをボルトから緩めると、2つの部分が分離できるため、ほぞボルト接続は取り外し可能な接続です。
皿ネジは、2 つ以上の物体を接続する役割を果たし、日常生活や工業生産において不可欠な必需品です。
国家標準:
中国語のStandardTitle: 皿頭ほぞボルト
標準状態 標準状態: 現在
レビュー承認日: 2014 年 3 月 1 日
置き換えられた国家標準番号 ReplacedStandard: GB/T 11-1988[1] [1]
国際標準分類番号 (ICS): 21.060.10
中国標準分類番号 (CCS): J13
標準カテゴリ 標準並べ替え: 製品
所轄官庁 知事：中国機械工業連合会
担当部門 技術委員会: ファスナー標準化に関する国家技術委員会
起草組織 起草委員会：一般財団法人機械標準化協会
ほぞボルトの使い方
冷間鍛造では通常、冷間圧造塑性加工を用いてボルト頭部を形成します。 切削加工に比べ、金属繊維（金属線）が途中で切れることなく製品形状に沿って連続しているため、製品強度、特に機械的特性が向上します。 素晴らしい。 冷間圧造成形プロセスには、切断および成形皿頭ほぞボルト加工技術、シングルステーション シングルクリック、ダブルクリック冷間圧造およびマルチステーション自動冷間圧造が含まれます。
自動冷間圧造機は、複数の成形型でスタンピング、据え込み、押出、縮径などのマルチステーションプロセスを実行します。 シングルステーションまたはマルチステーション自動冷間圧造機で使用されるオリジナルブランクの加工特性は、長さ｛｝｝｝メートルの棒材または重量｛｝の線材鋼線のサイズによって決まります。 1900-2000KG、つまり加工技術の特徴 冷間圧造成形法は、あらかじめカットされた単体のブランク材を使用せず、自動冷間圧造機自体がバーからブランク材を切断して据え込む方法です。および線材鋼線（必要に応じて）。
キャビティを押し出す前に、ブランクを成形する必要があります。 成形により、プロセス要件を満たすブランクが得られます。 アプセット加工、直径の縮小、および前方への押し出しの前に、ブランクを成形する必要はありません。 ブランクが切断された後、据え込みおよび成形ステーションに送られます。 このステーションにより、ブランクの品質が向上し、次のステーションの成形力が 15-17% 削減され、金型の寿命が延びます。 複数のリダクションを使用してボルトを製造できます。
