大手のステンレス スチール ファスナー ディーラーでは、人気のあるステンレス スチール ファスナー製品を取り扱っています。 このページに広告を掲載している企業は、市場での優位性をもたらすステンレス製ファスナーのニッチ分野を持っています。 入手困難なステンレス製ファスナー製品が必要な場合は、これらのファスナー会社にお問い合わせください。 フランスの「耐酸化性」inox としても知られるステンレス鋼は、最小クロム含有量が 10.5% の合金鋼です。
ステンレス鋼のファスナーは、きれいな水の環境でも通常の鋼ほど腐食、錆び、汚れがつきにくいですが、その名前にもかかわらず、汚れや錆びにくいわけではありません。 特に低酸素、高塩分、化学反応や循環が悪い環境では。 ステンレス鋼の留め具には、合金が耐えなければならない環境に合わせて、さまざまなグレードと仕上げが用意されています。 ステンレス鋼のファスナーは、鋼の特性と耐食性が必要な場合に使用されます。 ステンレス鋼のファスナーは、存在するクロムの量が炭素鋼とは異なります。 保護されていない炭素鋼ファスナーは、空気や湿気にさらされると錆びやすくなります。 この酸化鉄皮膜は、より多くの酸化鉄を形成することによって錆び、腐食を促進させます。また、酸化鉄の体積が多くなるため、剥離や脱落が発生しやすくなります。 ステンレス鋼のファスナーには、酸化クロムの不動態化表面膜を形成するのに十分なクロムが含まれており、酸素が鋼の表面に侵入するのを防ぎ、腐食がステンレス鋼の内部構造に広がるのを防ぐことで、さらなる表面腐食を防ぎます。 鋼と酸化物イオンはサイズが似ているため、非常に強く結合し、表面に付着したままになります。 クロムの割合が十分に高く、酸素が存在する場合、外層 (不動態化結合) のみが発生します。
特殊ステンレス鋼製ファスナー モデル AISI 303 S21 (フォーム EN58AM) (オーステナイト系 - 非磁性) フリープロセス品質 (硫黄含有)。 良好な耐食性と溶接性は中程度ですが、オキシアセチレンは一般的に推奨されません。 冷間成形は可能ですが、コーナーを大きく鋭く曲げることは避けてください。 モデル AISI 304 S15(形式 EN58E) (オーステナイト系 - 非磁性) 汎用ステンレス鋼、平均的な機械加工性、良好な一般耐食性、良好な溶接性。 (オキシアセチレンは通常推奨されません)。 冷間成形は非常に優れています。 研磨品質も良好です。 焼鈍すると非磁性になりますが、冷間加工するとわずかに磁性があります。 モデル AISI 316 S16(Form. EN58J)(オーステナイト系 - 非磁性) 耐腐食性、特に塩水や酸に対する高い耐性。 加工性の公平性。 溶接性が良い。 冷間成形良好。 焼鈍すると非磁性になりますが、冷間加工するとわずかに磁性があります。 モデル AISI 321 S20(Form. EN58B)(オーステナイト系 - 非磁性) 優れた耐食性と耐酸化性。 溶接性は非常に良好で、機械加工性も良好です。 冷間成形良好。 焼鈍すると非磁性になりますが、冷間加工するとわずかに磁性があります。
これらの鋼は通常 13% のクロムを含み、一般的な耐食性が最も低いため、腐食状態が比較的軽い場所で使用できます。 典型的な例はカトラリーです。 ファスナー用の最も一般的なフェライト鋼は、17% のクロムを含む 430S17 で、マルテンサイト鋼の耐食性が向上します。 オーステナイト鋼の基準を満たしていませんが、車の装飾だけでなく、冷蔵庫やガスストーブなどの室内装飾アクセサリーにも使用できます。 オーステナイト鋼ファスナー 最も重要な鋼のグループであり、したがって最も広く使用されています。 18/8、A2 鋼はさまざまな環境で耐食性があり、食品、乳製品、醸造所、その他の加工産業や特定の化学プラントで一般的に使用されています。
モリブデン合金ファスナー モリブデンは、より高い耐食性を提供するために 18/8 および A2 タイプのステンレス鋼に添加できます。2.0% ～ 3.0% のモリブデンを含む 316 鋼製ファスナーが主に使用されています。耐食性媒体塩化物が必要とされる化学および石油化学産業。 これらの鋼であっても、特にこれらの酸が高温または高濃度の場合、塩酸やシュウ酸などの還元溶液によるさまざまな化学攻撃を免れないことに注意する必要があります。 基本的なオーステナイト成分は、よく知られた 18% クロムと 8% ニッケルの合金です。 耐食性をさらに向上させるためにクロムおよびニッケルを添加することができ、この特性を強化するためにモリブデンなどの追加元素を添加することができます。 オーステナイト鋼は非磁性であるため、熱処理によって硬化することができません。 これらの鋼を硬化する唯一の方法は、冷間成形またはひずみ硬化が急速に起こるときの変形によって行うことです。 焼きなましを行うことで、鋼を完全に軟化させた状態に戻すことができます。
