ワイヤーといえば、多くの人はなじみがないはずですが、ワイヤーの検査については、ほとんどの人がまだよく理解していません。小さなメイクアップは、ワイヤー検査基準が何であるかを教えてくれますか?
まず、ワイヤの品質要件:
1、寸法精度：この精度の要件には、コンテンツの2つの側面があります。つまり、セクションの寸法公差要件と長さ方向に沿ったワイヤの一貫性です。
2. 表面品質：表面品質には、ワイヤの表面状態、脱炭素層の深さ、酸化物シートの量、および構造形状の 3 つの側面があります。 通常、線材の表面には線傷、クラック、折れ、引っかき傷などの欠陥があってはなりませんが、製造時に表面に発生する欠陥を最小限に抑える必要があり、加熱および圧延プロセスでの表面欠陥の発生を防止する必要があります。 .
3、内部組織と性能：ワイヤーの組織と性能は、基本的にワイヤーの金属組織、粒子サイズ、あらゆる種類の機械的特性指数、すなわち引張強度、降伏強度、断面収縮率と伸び率、および均一性を指しますワイヤーの全長でこの種の性能を発揮します。
二、線材技術基準：
1、GB / T14981熱間圧延線材のサイズ、形状、重量および許容偏差; さらに、この規格は、熱間圧延線材のサイズ、形状、重量、および許容偏差も規定しています。 直径 5.5 ～ 30 mm のあらゆる種類のスチール ディスクに適しています。
この標準寸法偏差には、許容偏差と真円度の 2 つの側面があり、A、B、C の 3 段階の精度に分類されます。Φ6.5 ロッドなどの場合、その許容偏差スコア:A :±0.4 0,B:±0.30,C:±0.15; 非真円度は次のように分類されます: グレード A 0.50 以下、グレード B 0.40 以下、グレード C 0.24 以下。 判定では、許容偏差と真円度が対応するレベルに一致している場合にのみ、判定を行うことができます。 ロッドの精度レベルは契約書に示されなければならない。 それ以外の場合は、グレード A の精度に従って実行されるものとします。
試験部分とリールの端との間の最小距離は、この規格に準拠するものとします。 6.5 ～ 12.5mm を超える製品の場合、テスト部分とリールの端の間の最小距離は 4 m です。
2. GB/T2101 鋼の受け入れ、梱包、マーキング、および品質証明書の一般規定。
検査中に試験結果の 1 つが規格の要件を満たしていないことが判明した場合、不適合項目の再検査のために、同じバッチから 2 倍の数のサンプルを再度採取するものとします。 インデックスが不適格であっても再検査の結果が得られた場合、バッチ全体を納品することはできません。
