ファスナー、ボルト、ナット、ワッシャーを検討するとき、鋼または合金製品を想定します。 プラスチック、ナイロン、ポリプロピレンのファスナー市場は重要です。 ナイロン製のファスナーは、さまざまな機能に最適な独自の特性を備えています。 ナイロンが 1935 年にデュポン社のウォーレス カロザーズによって初めて開発されたとき、当初は安価で大量生産されるシルクの代替品として意図されており、その最初の製品の 1 つである女性用のナイロン ストッキングも含まれていました。 やがて、ナイロンは他の多くの製品に成形され、ボルト、ナット、ネジ、ワッシャー、その他多くの工業用ファスナーにまで拡張されました。 ナイロン製ファスナーは非導電性、非腐食性、非磁性、耐久性、耐衝撃性、軽量です。 これらの特性は、電気環境または化学環境が関係するアプリケーションにとって重要です。
プラスチック ファスナーの開発 プラスチック ファスナーはファスナー市場の主要な開発であり、プラスチック ファスナー、特にナイロン ファスナーの売上の伸びは非常に顕著です。 複合材料の研究開発を通じて技術的なブレークスルーを達成します。 熱処理され、冷間加工または熱間加工された金属ファスナーとは異なります。 プラスチックファスナーは射出成形によって製造されます。 技術の発展により、プラスチックは材料の靭性、耐食性、耐熱性など、金属と同じ性能特性を得ることができました。 自動車用途で人気が高まっているさまざまな種類のプラスチックファスナーには、ナイロン、アセチル、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニリデンまたは PVDF、およびフェノールファスナーなどがあります。 ポリマー複合プラスチックファスナーと形状記憶ポリマーの開発により、自動車に使用されるプラスチックファスナーの数は着実に増加しており、自動車工学におけるプラスチックファスナーの使用拡大に貢献しています。 世界中の政府の法律で義務付けられている厳しい燃料効率と、その後の軽量車両設計への焦点により、プラスチック製ファスナーの使用が推進されています。
先進的な軽量ボルト、ネジ、ワッシャー、ナットに対する人気が高まっていることから恩恵を受けることができます。 従来のファスナー メーカーは、プラスチック ファスナー、特に人気が高まっているナイロン ファスナーを含めて製品ポートフォリオを拡大し始めています。 複合材料、ガラスおよび金属フィラーの研究開発で得られた技術的進歩は、強度と性能を向上させるためにプラスチックと組み合わせて使用されることがよくあります。 熱処理および冷間加工される金属製ファスナーとは異なり、プラスチック製ファスナーは射出成形と呼ばれるプロセスを通じて製造されます。 技術の発展により、プラスチックは材料の靭性、耐食性、耐熱性など、金属と同じ性能特性を得ることができました。 湿気にさらされた場合でも耐食性があることは、ステンレススチール製ファスナーに対するプラスチック製ファスナーの大きな利点と考えられています。 世界中の政府によって制定された厳しい燃費規制も、プラスチックファスナーの使用を促進しています。 自動車製造業界は現在、排出ガスを削減し、燃料効率を向上させるために車両を軽量化するという概念の高まりに合わせて進化しています。
