ほとんどの組み合わせねじは、ねじ、ワッシャー、ガスケット、ナットなどで構成されています。組み合わせねじの材質も多数あります。 組み合わせねじの材質は大きく分けて鉄とステンレスに分けられます。 鉄はさまざまな鉄ネジでできています。 一般的な組み合わせネジワイヤーは1010、1018、10B21などが使用されます。 10B21は8.8クラスの組み合わせネジを作るのに使用されます。 たとえば、10B21 ワイヤを接続するには、8.8 六角穴付き組み合わせネジが一般的に使用されます。 完成後は熱処理に入ります。 熱処理後、水素を除去し、電気メッキを行います。 組立用六角ネジのバネ座金の折れを防止するためです。 ステンレス鋼製組み合わせねじ、市販の組み合わせねじは、一般にステンレス鋼 SUS304 組み合わせねじを指します。 201 組み合わせネジは通常、ほとんど効果がありません。 201 個の組み合わせネジを生産できる組み合わせネジ メーカーは非常に少ないです。 ステンレス201ネジ線は硬度が十分に管理されていないため、亀裂が発生しやすくなっています。
組み合わせねじの規格やメッキの品質は、主に耐食性、次に外観で判断されます。 耐食性は、製品の使用環境を模擬し、試験条件を設定し、腐食試験を行うことです。 電気めっき製品の品質は以下の観点から管理されています。
1、結合ネジの外観：製品の表面に局部的なコーティング、焼け、荒れ、灰色、剥離、皮膚の状態および明らかな縞があることは許可されません。ピンホールの孔食、黒いメッキスラグ、不動態皮膜の緩みは許可されません。 、ひび割れ、脱落、深刻な不動態化の痕跡。 2、複合ネジのコーティングの厚さ：腐食性雰囲気におけるファスナーの耐用年数は、そのコーティングの厚さに比例します。 一般的に推奨される経済的なめっきコーティングの厚さは、0.00015in~0.0005in(4~12um)です。 溶融亜鉛めっき：標準の平均厚さは54um（呼称直径3/8以下は43um）、最小厚さは43um（呼称直径3/8以下は37um）えー）。 3、コーティング分布：異なる蒸着方法を使用すると、ファスナー集合体の表面のコーティングも異なります。 電気メッキ中、コーティングされた金属は外縁に均一に堆積されず、コーナーではより厚いコーティングが得られます。 ファスナーのねじ部分では、最も厚いコーティングがねじ山の上部にあり、ねじ山の側面に沿って徐々に薄くなり、歯の底部で最も薄い皮膜が形成されますが、溶融亜鉛めっきはその逆です。より厚いコーティングがねじ山の内側のコーナーと底部に堆積され、機械めっきの金属堆積は溶融めっきと同じになる傾向がありますが、より滑らかで、厚さは表面全体でより均一です。
一般生産で製造される組み合わせネジは、通常の状況下では電気めっきが必要です。 電気メッキされたネジは、見た目が良くなるだけではありません。 油はなくなります。 そして塩水噴霧試験にも合格しています。 お客様が指定した塩水噴霧時間に達する場合があります。 つまり、一般的な組み合わせネジのメッキ、それらはすべて電気メッキの色です！ 一般電気めっきには、通常電気めっきと環境保護電気めっきがあります。 一般的な電気めっきの色は、白亜鉛、黒亜鉛、青亜鉛、カラー亜鉛、白ニッケル、黒、黒ニッケルなどです。環境に優しい電気めっきとは、これらの電気めっきの前に「環境保護」という 2 つの単語を追加することです。 しかし、電気めっきは環境要件を満たしています。 ホワイトニッケルネジの塩水噴霧は通常 8-10 時間ですが、要件がそれ以上の場合は、油分が多すぎる可能性があります。 環境保護色亜鉛の塩水噴霧は通常 48-72 時間、環境保護青色亜鉛の塩水噴霧は通常 48-72 時間です。 一般に、コンビネーションスクリューの使用と塩水噴霧時間についての基準はありません。 全てお客様のご要望に応じて仕上げております。 組み合わせネジの溶融亜鉛めっき: 炭素鋼部品を約 510 ℃の溶融亜鉛浴に浸漬します。その結果、鋼の表面の鉄 - 亜鉛合金が徐々に不動態化された亜鉛になります。製品の外面です。 溶融アルミニウムめっきも同様のプロセスです。
