ねじファスナーは、航空機、高速鉄道、船舶、携帯電話、時計、眼鏡など、日常生活に広く使われている重要部品として切り離すことができません。私たちの生活と経済の発展に重要な役割を果たしています。彼らの製造プロセスは達成されましたか？
ねじ締めに使用される金属材料は、通常、線材をあらかじめ螺旋状に加工したものです。 鍛造工程ではワイヤーが変形して太くなるため、ネジ留め具を製作する際には、ニーズに応じてネジの軸部分に細いワイヤーを選択する必要があります。
まず、ネジ製造の最初の工程であるコイリング工程。 工場でのコイリング、製品名、仕様、材質、重量、数量の要件を明確にすることで、適切な線材を選択できます。 この際、コストを削減し、その後の製造プロセスをスムーズに進めるために、適度な含有量の線材を選択することに注意を払う必要があります。
第二に、焼きなましプロセスはネジの鍛造性能を向上させるように設計されており、これはその後の加工や製造に有益です。
ネジ産業は1960年代に始まった中国の伝統産業です。 近年、ねじ工場は競争激化により大きな課題に直面しており、既に多くの企業が崖っぷちに立たされています。
小規模なネジ工場は柔軟な管理メカニズムを備えており、出荷を迅速に手配できます。 スポット注文は注文当日に出荷されますが、カスタマイズされた非標準ネジは型開きから出荷までわずか 10 日かかります。 この高い効率を中規模および大規模企業で達成することは困難です。 さらに、電子商取引の進歩は、世界的な経済統合に対処する上で、非標準ねじ業界に課題をもたらしています。 開発の主導権を握り、国際競争力を高めるためには避けられない選択となっている。
重要なことは、ねじ工場は市場で地位を占める一方で、研究開発投資と製品の品質管理にも注意を払う必要があるということです。 特殊ねじ、特に高強度・高耐食性を備えたねじは、今後の市場競争の核となります。
