一般的な使用のための低炭素鋼線は、鋼線の最も生産的なタイプであり、その直径は0.16〜10mmの間である。表面状態に応じて、それは2種類に分けることができます:滑らかで亜鉛メッキされ、そして送達状態に応じて、それは2種類に分けることができます:冷間伸線と焼鈍。
冷間伸線鋼線の引張強度は一般に%26leである。635-1000MPa;釘作りは%26leです。540-1320MPa. 線径が大きいほど、引張強度は小さくなります。ただし、施工用冷間伸線材の引張強さは635MPaを下回ってはならない。焼鈍鋼線の引張強度は295〜500MPaである。
原材料を選択するときは、鋼線の柔軟性を考慮して、引張強度が高すぎるのを防ぐために、小さな線径の炭素含有量を低くする必要があります。しかし、釘を作るためのより大きな仕様のワイヤーのために、より高い炭素含有量の原料を使用する必要があります。パンチ中にワイヤーを曲げないようにします。一般に、非釘製造用の滑らかな鋼線を製造する場合、線材は、機械的スケール除去(線材の機械的スケール除去を参照)によって、コーティング処理なしで(潤滑キャリアを参照)延伸することができる。
釘打ちまたは亜鉛メッキ鋼線の製造では、通常、機械的スケール除去後に、その表面品質に対する高い要件のために、ワイヤロッドをわずかに酸洗し、次いで延伸前に黄変および石灰染色コーティングで処理しなければならない。引っ張る。低炭素鋼線の良好な可塑性と低変形抵抗のために、1回の伸線ストロークでの総面積減少率(面積減少率を参照)をより大きく得ることができ、最大は約95%に達することができる。
各パスの表面減少率は一般に %26le です。35%.汎用低炭素鋼線は、亜鉛めっき前の熱処理や伸線工程間の中間熱処理に使用されます。再結晶焼鈍が一般的に使用され、連続炉焼鈍およびピット炉焼鈍が広く使用されている。連続炉焼鈍および連続溶融亜鉛めっきまたは電気亜鉛めっきは、連続運転ラインを構成する。ピット炉アニーリングは、非連続生産ラインで使用されます。
