ワイヤーロッドまたは中間ワイヤビレットを化学的に分解してコーティングした後、水素や水分を除去するために低温で加熱し乾燥させる必要があります。潤滑コーティングの故障を防ぐために温度が高すぎないようにしてください。脱水素化は、漬け込みプロセス中に鋼塩基に浸透した水素を除去する。目的は、水素脆化を排除し、ワイヤーロッドの可塑性を回復することです。ワイヤーロッドの表面から水分を除去し、乾燥させる目的は、潤滑剤の有効性を低下させることから水分を防ぐことです。一般的に使用される乾燥箱には3種類あり、上蓋付きの箱であり、その有効なサイズはワイヤーリールの最大直径によって決まります。作業中は、箱は150〜250°Cの熱気で満たされます。この種の装置の乾燥速度は比較的速く、時間は約2〜15分であり、乾燥は比較的均一である。トンネル乾燥炉は、熱源を供給するために炉の下の燃焼室に依存し、乾燥室の温度は約280°Cに達することができます。 炉の底部はトロリートラックおよびアーチ型鋳鉄放射フィンで覆われている。
乾燥したワイヤー棒または中間ワイヤービレットは吊り下げ棒の助けを借りてトロリーに掛けられ、ホイストまたは手動で炉に供給される。各炉には10-12台のトロリーを積み込むことができます。この装置は大容量と高出力を有するが、トロリーに出入りする際の作業員の労働強度が大きくなり、乾燥温度が不均一であり、トロリーの底部の温度は比較的高い。チェーン乾燥炉の底部は燃焼室であり、炎は両側の炉の壁に底から戻り、その後、煙吹を通って使い果たすことができます。
炉内温度は200~400°Cです。乾燥時には、ワイヤロッドを移動チェーンに配置し、チェーンの移動速度は約12m/分です。これは、大容量、高速、高出力でより高度な炉タイプであり、トンネル炉作業員の労働強度を克服します。大きく、不均一な乾燥温度の欠点。塗装処理は、酸化物スケールが一定の潤滑性能を有する強固な層、特に描画中に滑剤を効果的に吸収して変形ゾーンに運ぶことができる物質で除去された後に、ワイヤロッドまたは中間ワイヤブランクの表面をコーティングすることである。
