1.まず、壊れたネジの表面のスラッジを取り除き、センターブラスターを使用してセクションの中央を殺します。 次に、電気ドリルを使用して直径6〜8 mmのドリルを取り付け、セクションの中央に穴を開けます。 穴を開ける必要があることに注意してください。穴を開けたら、小さなドリルビットを取り外して直径16mmのドリルビットと交換し、壊れたボルトの穴を拡張してドリルで穴を開けます。
2.直径3.2mm未満の溶接棒を取り、中小電流を使用して、壊れたボルトの穴の内側から外側に表面仕上げを行います。 表面仕上げの開始時にボルトの全長の半分を取ります。 サーフェシングを開始するときは、壊れたボルトの外壁を焼き尽くさないように、アークを長く開始しないでください。サーフェシングto3。 表面仕上げが完了したら、ハンドハンマーで端面をハンマーで叩き、壊れたボルトを軸方向に振動させます。これは、前のアークとその後の冷却によって発生した熱に追加されます。 現時点で振動すると、ボルトの破損と本体のねじ山の間に緩みが生じます。
4.注意深く観察します。 ノックした後、骨折から錆が漏れている痕跡がある場合は、M18ナットを取り出して表面の柱頭に置き、2つを溶接します。
5.溶接後、トルクスレンチを使用して、ナットがまだ冷えている間にナットをナットにセットし、左右にひねります。 また、小さなハンドハンマーでナットの端面を軽くたたきながら前後にひねることで、壊れたボルトを取り出すことができます。
6.壊れたボルトを取り出した後、適切なタップを使用してフレームのねじ山を処理し、穴の錆やその他の破片を取り除きます。
