まず、ステンレス鋼のタッピンねじの錆びを防ぐ方法 ステンレス鋼のタッピンねじの錆びは一般的な問題ですが、ユーザーはこの状況を軽減するためにいくつかの対策を講じることができます。 まず注目していただきたいのがメッキ加工です。 塩水噴霧試験時間が長いめっき色を選択することをお勧めします。 セルフタッピンねじに電気めっきを行う場合は、水分が完全に乾燥していることを確認してください。また、電気めっき層が薄すぎると、耐食性が低下し、錆が発生しやすくなります。 さらに、防錆力をさらに向上させるために、模造防錆塗料をスプレーすることもできます。 次に、保管および使用環境に注意してください。 ステンレス製のタッピンねじは地面に直接置かず、トレイまたは棚の上に置く必要があります。 保管環境は湿気があってはならず、換気され、通気性があり、水蒸気の存在を減らす必要があります。 タッピンねじは、塩分、酸、アルカリ、高温多湿の環境下で長期保管、使用すると必ず錆が発生しますので、定期的に点検、交換してください。
次にタッピンねじの表面処理方法について タッピンねじの表面処理は重要な工程です。 一般的な表面処理方法はいくつかあります。 1、電気メッキ。 この方法では、電気めっきされるセルフタッピンねじが、電気めっきされる金属カチオンを含む溶液に陰極として浸漬されます。 タッピンねじの表面には金属が電気的に取り付けられています。 一般的に使用される電気めっき金属は、ニッケル、クロム、錫、銅、金、銀です。 2. 陽極酸化処理。 化学的または電気化学的処理を用いて、金属の表面に金属成分を含む皮膜を形成する方法です。 ステンレス鋼、亜鉛合金、アルミニウム合金、銅合金、チタン合金など、ほとんどすべての金属材料を適切な電解液で陽極酸化できます。 3. 黒ずみ。 一般的にはアルカリ化学酸化法が用いられますが、酸化皮膜の外観の特性上、一般媒体や油性媒体にしか使用できない場合や、外観への影響を考慮して黒染めねじが使用される場合があります。 4. 不動態化。 この方法は、ネジ表面の鉄分を溶解し、不動態化保護膜を形成し、ネジを保護し、腐食しにくくします。 一般的な不動態化表面処理方法は電子製品に適用されます。 5. 電気泳動。 この方法は、電気泳動を使用して、ねじファスナーの表面の塗料、ゴム、その他の粒子を均一にカバーします。 電気泳動の表面処理後、タッピンねじの表面コーティングは均一で滑らかで滑らかでなければなりません。 6、ダクロメット表面処理。 ブラック、シルバーグレー、シルバーホワイトの3色のメッキが可能な表面処理です。 ダクロメット表面処理の利点は優れた防錆性であり、炭素鋼やステンレス鋼に適しています。
表面を仕上げるにはさまざまな方法があることに注意してください。 ステンレス製タッピンねじは、環境の特定の用途や表面処理のその他の要件に応じて選択する必要があります。 セルフタッピンねじの性質や使用環境を理解した上で、ユーザー自身の表面処理を選択することができます。 このようにして、ネジの外観と品質を保証し、ネジの寿命を延ばすことができます。
