すすい時の汚染
留め具を消し止めた後、ケイ酸塩洗浄剤で洗浄し、次にすすい。XX固体物質が表面に現れた。この物質を分析するために赤外線分光計を用い、無機ケイ酸塩と酸化鉄であることを確認した。これは、締め付けの表面に不完全なすがみおよび残留ケイ酸塩によって引き起こされる。
2. ファスナーの無理なスタッキング
ファスナーは、焼戻し後に変色の兆候を示し、油性残基は、高含有脂質である揮発後に発見される。これは、洗浄期間中に洗浄剤と焼入油によってファスナーが汚染され、熱処理温度で溶融し、化学的な火傷の傷跡を残すことを示しています。このような物質は、ファスナーの表面がきれいではないことを確認する。赤外分光計で分析し、焼入油中のベースオイルとエーテルの混合物である。エーテルは、焼入れ油の添加から来てもよいです。メッシュベルト炉内の焼入れ油の分析結果は、加熱中の無理な積層のために、留め具が焼入れ油中でわずかに酸化されることを確認しますが、ほとんど無視できます。この現象は、焼入れ油ではなく、洗浄プロセスに関連しています。問題を。
3. 表面残留物
高強度ネジには白い残留物があり、赤外線分光計で分析され、リン化であることが確認されました。酸性洗浄剤での洗浄は行われず、リンスタンクの検査では、タンク液の炭素溶解度が高いことが判明した。タンク液は定期的に注ぎ出し、リンスタンクは頻繁にチェックする必要があります。4. アルカリ性の火傷
高強度ネジは、焼入れ熱によって黒くなり、均一で滑らかなオイルブラックの外面を持っています。しかし、外側の円の中にオレンジ色のXXを持つ肉眼で見える領域があります。また、わずかに薄い青色または明るい赤の領域が見える。オリジナルのバーとワイヤーロッドは、冷たい見出しとタッピングを容易にするために、フォスファッティングフィルムでコーティングされています。それらは、リンスせずに直接熱処理され、焼入れ油で冷却され、アルカリ性洗浄剤で洗浄され、吹き出し(すすぎない)、550°Cで焼戻し、熱い焼戻し炉から防錆油を取り除いた後、ねじ糸に赤い斑点が見つかりました。
ねじの赤い部分はアルカリの火傷によって引き起こされることをテストされています。塩化物およびカルシウム化合物を含むアルカリ性の洗浄剤は、熱処理中に鋼製ファスナーを燃焼させ、ファスナーの表面に傷跡を残します。
鉄と鋼のファスナーは、焼入れ油中の表面アルカリを除去することができないので、表面は高温オーステナイト状態で燃え、焼戻しの次のステップの間に損傷を悪化させます。この方法は、熱処理の前にファスナーを完全に洗浄してすすい、ファスナーが燃焼する原因となるアルカリ残渣を完全に除去することを推奨します。
5. 不適切なすすり
大型ファスナーの場合、ポリマー水溶液のクエンチが頻繁に使用され、アルカリ性洗浄剤は、クエンチする前に洗浄およびすすいで使用されます。消音後、ファスナーは内側に錆びています。赤外分光器を用いた分析では、酸化鉄に加えてナトリウム、カリウム、硫黄が存在することが確認され、ファスナーの内側にアルカリ洗浄剤があり、水酸化カリウム、炭酸ナトリウムまたは同様の物質が錆を促進する可能性が高いことを示した。ファスナーをすすぎ、過度の汚染があるかどうかを確認します。また、頻繁にすすりの水を変更することをお勧めします。また、水に錆抑制剤を加えるのも良い方法です。
6. 過度の腐食
いくつかの黒いストライプは、高強度ファスナーでよく見られます。また、熱処理の前に無機洗浄剤や有機洗浄剤を使用してファスナーをすすい取り実験を行ったこともわかりました。焼入れ後、まだ黒い縞模様があり、熱処理前に慎重な清掃さえ行います。、熱処理後も筋を残します。赤外線分光器を用いて表面に残っている汚染物質を分析し、硫黄やカルシウムの濃度が高いことがわかりました。少量の酢酸とイソプロパノールを使用して、少量のテストフィルターペーパーを暗い場所にしっかりと折り畳み、黒い部分を濾紙に残します。赤外線分光器を用いたフィルターペーパーの分析により、カルシウム、硫黄、鉄、マンガン、クロムが主な元素であることを確認しました。
