冷間圧造プロセスを使用してファスナーを形成すると、次のような多くの利点があります。
材料の無駄が少なくなります。前に説明したように、冷間圧造は材料の無駄をほとんどまたはまったく発生させません。 実際には、これは最大60〜70％の範囲で大幅な材料節約につながります。
より大きな引張強度。部分的に最適化された粒子の流れのために、冷間圧造部品は通常、他の製造方法で製造された部品よりも高い引張強度を提供します。 このプロセス品質により、より耐久性と信頼性の高い部品や製品の製造が可能になります。
より良い生産効率。冷間圧造により、生産速度が速くなり、大量生産に適しています。 さらに、このプロセスにより、メーカーはマルチパーツアセンブリをシングルパーツユニットに統合できるため、材料、労力、および生産を大幅に節約できます。
より幅広い設計の多様性。冷間圧造は、あらゆる形状、サイズ、複雑さの設計に対応します。 使用するダイによっては、非常に複雑な形状でも非常に厳しい公差で製造できます。
